7 ka problema sa PC/ABS ug unsaon kini pagsulbad

Ang PC/ABS usa ka alloy nga materyal sa polycarbonate (PC) ug acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS).

Ang kinaiya sa mga materyales:

1. Maayong performance, kusog sa impact, kemikal nga kalig-on, ug maayong electrical properties;

2. Maayo kini nga pagka-weld gamit ang organikong bildo ug mahimong hinimo sa duha ka kolor nga plastik nga mga butang, ang nawong mahimong chrome-plated ug spray-painted;

3. Ang taas nga lebel sa resistensya sa impact, taas nga resistensya sa kainit, flame retardant, reinforcement, ug transparency;

4. Ang fluidity medyo mas grabe kay sa HIPS, apan mas maayo kay sa PMMA, PC, ug uban pa, ug adunay maayong pagka-flexible.

Pag-aplikar sa mga materyales:

1. Ang dekorasyon sa sakyanan: instrument panel, mga pangdekorasyon nga haligi, tabon sa atubangan sa instrumento, grille, mga piyesa sa dekorasyon sa sulod ug gawas;

2. Mga casing sa kagamitan sa negosyo ug mga built-in nga sangkap: laptop/PC, mga copier, mga printer, mga plotter, mga monitor;

3. Telekomunikasyon, mga casing sa mobile phone, mga aksesorya ug mga smart card (SIM card);

4. Mga produktong elektrikal, mga casing sa produktong elektroniko, mga tabon ug casing sa metro, mga switch sa panimalay, mga plug ug socket, mga kable ug mga wire duct;

5. Mga gamit sa panimalay, sama sa mga washing machine, hair dryer, sulod ug gawas nga mga parte sa microwave oven, ug uban pa.

Mga problema ug mga solusyon

1. problema sa maayong panig-ingnan

Ang depektoso nga alambre nga pilak mao ang labing komon nga problema sa mga materyales sa PC/ABS. Ang alambre nga pilak, nailhan usab nga mga silver streaks, water splashes, material flowers, ug uban pa, usa ka panghitabo sa mga silvery white filamentous stripes nga makita sa ibabaw sa produkto subay sa direksyon sa pag-agos. Kini gipahinabo sa gas interference. Ang gas nga namugna kasagaran gibahin sa tulo ka mga sangkap:
1. Hangin: hangin nga nalambigit sa mga yugto sa pagkatunaw ug pag-indyeksyon;
2. Kahumog: ang kaumog nga anaa sa materyal mismo;
3. Gas nga pyrolysis: gas nga gihimo pinaagi sa high-temperature hydrolysis/thermal decomposition.

solusyon:

Una, susiha kon ang materyal hingpit nga uga. Human makumpirma nga ang materyal hingpit nga uga, i-adjust ang proseso sa injection molding aron mamaayo ang mga depekto sa silver wire. Sa samang higayon, ang dili maayo nga injection molding silver wire nalangkit usab sa tambutso sa agup-op.

2. Problema sa marka sa agos

Ang mga marka sa agos mamugna kon ang materyal i-inject. Ang hinungdan kay ang materyal dili kaayo fluidity. Ang mga marka sa agos lahi sa mga silver streaks. Dili kini tungod sa kaumog o pagkadunot sa materyal, ug lahi usab ang ilang hitsura.

solusyon:

Mahimo kining malikayan pinaagi sa pagpataas sa temperatura sa materyal aron mapaayo ang fluidity. Mahimo usab kini masulbad pinaagi sa hustong pagpataas sa problema sa agup-op aron madugangan ang fluidity sa materyal sa agup-op ug pagpakunhod sa katulin sa pag-inject.

3. Mga problema sa pagkunot ug pagkaburot

Ang mga lungag sa pag-urong gipahinabo sa dili igo nga pagpuno sa materyal sa lungag sa agup-op.

solusyon:

Sakto nga dugangan ang temperatura sa agup-op ug ang temperatura sa materyal aron mapaayo ang pagka-likido sa materyal, mapalugwayan ang oras sa pagkupot sa ineksyon, madugangan ang presyur sa ineksyon, ug madugangan ang katulin sa ineksyon aron mapaayo ang pagpuno sa agup-op. Mahimo usab nimo nga dugangan ang gidak-on sa ganghaan ug ipainit ang gate runner aron makunhuran ug mawagtang ang pagkunhod sa produkto;
Ang mga liki gipahinabo sa dili husto nga temperatura sa materyal ug dili husto nga disenyo sa produkto. Kung ang temperatura sa materyal ubos kaayo, dili lamang ang mga lungag sa pag-urong ang mahitabo, apan mahitabo usab ang mga problema sa liki. Kung ang temperatura sa materyal taas kaayo, ang temperatura sa agup-op taas kaayo, nga hinungdan sa pagpabugnaw sa tinunaw nga materyal. Ang sobra nga pag-urong mahimong moresulta sa mga liki. Ang angay nga mga pamaagi sa pagproseso mahimong magamit aron madugangan ang katulin ug mga sukod sa pag-inject.

4. Problema sa pagkausab sa porma sa nawong

Ang warp deformation sa mga injection molded parts gipahinabo sa dili makatarunganon nga disenyo sa part, dili husto nga lokasyon sa gate ug dili makatarunganon nga mga kondisyon sa pagproseso sa injection molding, nga moresulta sa internal stress, dili patas o sobra nga pag-urong, sobra nga temperatura sa agup-op o dili patas nga temperatura sa agup-op. Kini hinungdan nga ang mucous membrane sa part malisud nga i-demoul, o ang dili patas nga pagpabugnaw mahimo usab nga hinungdan sa warping deformation;

solusyon:

1. Teknolohiya sa pagproseso: palawigon ang siklo sa paghulma sa ineksyon, ipaubos ang temperatura sa ineksyon, i-adjust ang presyur sa ineksyon ug ang katulin sa ineksyon sa hustong paagi, samtang hinayhinay ang katulin sa pagpagawas, dugangan ang lugar sa pagpagawas, ug mapadayon ang balanse nga puwersa sa pagpagawas;
2. Disenyo sa produkto: ang pagdugang sa gibag-on sa dingding, pagdugang og mga gusok sa pagpalig-on ug lingin nga mga kanto makapakunhod sa pagkausab sa porma sa warpage;

5. problema sa brindle

Kasagaran kini gipahinabo sa "pagkabungkag sa natunaw nga materyal" nga gipahinabo sa pagpalapad sa tinunaw nga materyal ngadto sa lungag sa agup-op atol sa high-speed injection;

solusyon:

1. Sa proseso sa paghulma: dugangi ang temperatura sa materyal, dugangi ang temperatura sa nozzle, hinayi ang katulin sa pag-inject, ug uban pa aron makunhuran ang hitsura sa 

2. Aspeto sa agup-op: Dugangi ang temperatura sa agup-op, dugangi ang tangke nga mo-awas, dugangi ang gidak-on sa ganghaan, ug usba ang porma sa ganghaan.

6. Problema sa bulsa

solusyon:
1. Dili maayo nga dispersion, dugangi og dispersant o lana, dugangi ang temperatura, ug dugangi og back pressure.
3. Siguruha nga igo ang oras ug temperatura sa pagluto.
4. Ang pag-adjust sa temperatura sa agup-op.

7. Problema sa "pagpanit" sa produkto

Ang problema sa pagpanit sa plastik nga mga produkto Ang pagkabungkag sa pluwido nga gipahinabo sa taas nga shear stress. Ubos sa ubos nga shear stress o velocity, ang gagmay nga mga kagubot nga gipahinabo sa lainlaing mga hinungdan mapugngan sa melt; samtang ubos sa taas nga shear force Ubos sa stress o velocity, ang kagubot sa pluwido lisud pugngan ug molambo ngadto sa usa ka dili lig-on nga pag-agos; kung ang usa ka kritikal nga shear force maabot, ang pluwido mabungkag.

solusyon:

1. Mga piyesa sa materyales: ang duha ka sangkap sa PC ug ABS kay partially compatible, busa angay mga compatibility kinahanglan idugang atol sa proseso sa pag-usab aron mapaayo ang ilang pagkaangay. Siyempre, kinahanglan natong wagtangon ang dili maayo nga pagpanit nga gipahinabo sa pagsagol sa mga materyales sa unang lakang;

2. Mga parte sa agup-op: Ang prinsipyo sa disenyo sa agup-op kinahanglan nga naa sa direksyon sa pagminus sa paggunting. Sa kinatibuk-an, ang mga produkto nga adunay dasok nga textured nga mga nawong mas lagmit nga makahimo og pagpanit (tungod sa frictional shearing tali sa natunaw sa lungag ug sa sulod nga bungbong sa lungag atol sa high-speed nga pagpuno); sa samang higayon, sa mga termino sa disenyo sa ganghaan, ang gidak-on sa ganghaan gamay ra kaayo. Kini hinungdan sa sobra nga paggunting kung ang natunaw moagi sa ganghaan, nga mosangpot sa pagpanit sa nawong sa produkto;

3. Proseso sa pag-injection molding: Ang pangunang tumong mao ang paglikay sa sobra nga paggunting. Kung lisod ang pagpuno sa produkto, magamit ang taas nga tulin ug taas nga presyur aron mapaayo kini. Busa, sa aktuwal nga proseso sa pag-injection molding, mahimo usab nimo nga ikonsiderar ang pagpataas sa temperatura sa pag-injection/temperatura sa hulmahan ug pagpaayo sa fluidity sa materyal aron makunhuran ang resistensya sa pag-agos atol sa aktuwal nga proseso sa pagpuno, sa ingon malikayan ang sobra nga paggunting nga gipahinabo sa taas nga tulin ug taas nga presyur.