Pagporma sa EVA Foam sa mga Hilaw nga Materyales ug Pag-analisar sa Upat ka Proseso

Pagporma sa EVA Foam sa mga Hilaw nga Materyales ug Pag-analisar sa Upat ka Proseso
EVA, ethylene vinyl acetate copolymer, mga materyales nga polimer. Ang EVA midsole gaan ug maayo ang pisikal nga mga kabtangan, mao ang gaan nga sapatos sa mga senior, sapatos sa isports, ug sapatos nga kaswal nga naggamit sa labing daghang materyal. Karon, atong tun-an kung giunsa paghimo ang EVA foam gikan sa hilaw nga materyales ug ang upat ka proseso.

A. Pagpormula sa EVA foam sa maong mga butang

Ang pormulasyon sa EVA foam sa kinatibuk-an gilangkoban sa mosunod nga hilaw nga materyales: pangunang materyal, filler, foaming agent, bridging agent, foam accelerator, ug lubricant.

Ang pangunang materyal, nga mao ang EVA o PE. Siyempre, aron mapaayo ang pisikal nga mga kabtangan sa produkto, mahimo ka usab nga magdugang pipila ka ubang mga materyales, sama sa goma, POE (polyethylene octene co-elastomer), ug uban pa, apan mahimo usab nga magdugang gamay nga TPR (usa ka kombinasyon sa goma ug thermoplastic nga mga kabtangan sa materyal) aron mapalig-on ang pipila ka pisikal nga mga kabtangan.

Ang EVA, ang pangunang timailhan mao ang sulod sa VA, ang taas ug ubos nga desisyon niini halos tanang performance sa mga produkto sa EVA foam direktang may kalabutan. Siyempre, ang uban mogamit lang og PE nga mahimo usab nga foamed. Espesipiko sa kung unsa ang pangunang materyal o nagdepende sa mga kinahanglanon sa produkto.

Ang filler, nga karon calcium carbonate o talcum powder ang kasagarang gigamit. Gigamit kini aron makunhuran ang gasto, madugangan ang kalig-on sa produkto, ug uban pa, apan mahimo usab nga adunay papel sa thermal conductivity. Kasagaran ang gidak-on sa partikulo usa ka timailhan sa kalidad (siyempre, ang sulud sa tubig usa usab ka aspeto), pananglitan, 120 mesh, 400 mesh, ug uban pa. Sa prinsipyo, mas maayo ang pino, siyempre, mas taas usab ang presyo. Ang labing taas nga kantidad sa resipe nga akong nakita 40Phr (ang kantidad mao ang porsyento sa panguna nga materyal).

Ang foaming agent, nga kasagarang gigamit sa paggamit sa AC series sa foaming agent, sama sa AC-3000H, ang AC series sa foaming agent nahisakop sa high temperature foaming agent, nga ang temperatura sa pagkadunot labaw sa 220 degrees.

Adunay usab mga low-temperature foaming agent, sama sa AD-300, decomposition temperature sa 140 degrees, ug medium-temperature foaming agent. Tungod kay dili kaayo dako ang kalainan sa presyo, ug ang high-temperature blowing agent medyo lig-on, busa karon daghang daan nga EVA ang nagbalhin ngadto sa high-temperature, apan uban usab sa paggamit sa AC dosage, depende sa espesipikong multiplier.

Ang labing gigamit nga bridging agent karon mao ang DCP (di-sec-octyl phthalate), kaniadto gigamit usab ang TAIC, PL400, ug uban pa. Ang half-life sa DCP kay 1 ka minuto sa 180 degrees Celsius ug 10 ka minuto sa 130 degrees Celsius, busa kasagaran, kung magpraktis sa materyal, ang temperatura kinahanglan nga kontrolado ubos sa 120 degrees Celsius.

Ang ubang mga produkto nga nanginahanglan og baho mahimong mogamit og laing bridging agent, ang BIPB, nga kasagarang gigamit kauban sa TAIC. Ang dosis sa DCP kay 0.5-0.6Phr para sa flat foam ug in-mold small foam, ug 0.8-1.0Phr para sa injection foam, apan aduna usay mga kalainan sa paggamit.

Adunay duha ka klase sa foam accelerators, ang zinc oxide powder ug zinc stearate powder, nga kanunay gigamit karon. Kaniadto gigamit namo kining duha nga magkauban dinhi, apan karon zinc oxide na lang ang among gigamit. Usa ra ka klase ang makab-ot sa epekto, ug ang kalig-on sa produkto mahimong mas maayo usab. Ang zinc oxide mopaubos sa temperatura sa pagkadunot sa AC ngadto sa mga 160 degrees, nga makapasayon ​​sa produksiyon. Nagkauyon kami dinhi, ang kinatibuk-ang gidaghanon sa zinc oxide dili molapas sa 0.2Phr, ug ang sobra nga pagkunhod sa produkto mahimong dako. Siyempre, kung gamay ra kaayo, ang katulin sa pagbula hinay kaayo, busa labing maayo nga dili moubos sa 1.0hr/.

Ang lubricant kasagaran stearic acid. Sa tinuod lang, wala kini kaayo epekto, mao nga pasagdan lang ang materyal nga mopilit, dili ang makina. Dili maayo nga mogamit og dugang, kay kini makapamenos sa friction tali sa mga punto, mao nga kadaghanan sa pisikal nga mga kabtangan mokunhod ug girekomenda ang 0.5Phr.

B. Mahitungod sa Proseso

Sa kinatibuk-an, adunay upat ka proseso sa EVA foam, ang tradisyonal nga patag nga dako nga foam, ang gamay nga foam sa agup-op, ang injection ug ang supercritical foam.

1. Proseso sa Injection

Kini nga proseso mao ang mainstream sa umaabot, usa ka proseso gikan sa produkto, apan ang katukma sa molde mas taas. Ang prinsipyo susama sa injection molding sa industriya sa plastik, apan ang injection molding mao ang dayon nga pag-abli sa molde, ug ang temperatura sa molde lahi, nga mao, ang temperatura sa molde sa EVA injection molding ug ang oras sa pag-abli sa molde gamay nga gi-adjust. Karon, ang mga nailhan nga sapatos sa sports kadaghanan sa mga tipo sa lawas nausab na tungod niini nga pamaagi. Gawas niini, ang kahusayan layo ra kaayo.

2. Tradisyonal nga Patag nga Dakong Foam

Karong panahona, ang gagmay nga mga pabrika kasagaran naggamit niini nga klase, ug ang gasto sa mga makina ug kagamitan medyo barato. Kini nga proseso gihimo gikan sa mga palid, ug dayon gihimo nga mga produkto pinaagi sa proseso sa pagsuntok, paggaling ug uban pa. Ang mga kondisyon sa pagbula medyo piho, ang temperatura kay 160-170, ang oras gitino sa gibag-on sa molde, kasagaran 90-110 segundos / MM, presyur 150KG / square CM.

3. Gamay nga agup-op nga Foam

Kini nga proseso kasagarang gigamit sa mga materyales sa sapatos, sapatos pang-isports aron mahimo ang unang bula sa ikaduhang midsole. Ang materyal gi-granulate sumala sa pormula, gitimbang ug gibutang sa bukas nga hulmahan, ug ang bula mogawas nga mao ang kinatibuk-ang hitsura sa sapatos.

Ang kalisod niining prosesoha mao ang simetriya sa agup-op ug sa resipe; kon dili, lisod kontrolon ang kadaghanon ug katig-a sa samang higayon. Kasagaran ang gidak-on kuwalipikado apan ang katig-a dili igo, ug ang katig-a igo apan ang gidak-on gamay.

Ang mga kondisyon sa pagbula niini nga proseso mas flexible, depende sa istruktura sa porma sa produkto, siyempre, kasagaran ang oras mao ang pagbag-o, ug ang pagbag-o sa temperatura dili kaayo.

Kaniadto, atong gihisgutan ang ikaduhang midsole, ug dinhi atong gipaila ang ikaduhang molding. Ang baga nga embryo sa miaging foam gigaling gikan sa panit ug gipilit ngadto sa nahuman nga molde, ug ang produkto giporma pinaagi sa pagpainit ug pagpabugnaw sa duha ka lakang.

Mas angay nga ipainit sa 125-135, ang presyur 50KG/square CM, ipainit sulod sa usa ka gitakdang panahon ug dayon pabugnawon sa tubig, dayon kuhaa ang ikaduhang midsole. Kini nga pag-compress ngadto sa gidak-on sa ilawom mas lig-on, ug ang pisikal nga mga kabtangan mas maayo.

4. Superkritikal nga Pagbula

Linear ang EVA molecular chain, busa sa proseso sa foaming kasagaran kinahanglan nga idugang ang cross linking agent, pinaagi sa cross linking structure aron ma-lock ang gas. Busa, ang EVA supercritical foaming kinahanglan nga masulbad ang problema kung giunsa pag-lock ang gas.

Gikan sa mga literatura sa patente ug pipila ka impormasyon sa korporasyon, ang proseso sa EVA supercritical foaming sa panguna usa ka ruta: dasok nga pagsagol pagkahuman sa cross-linking, granulation, molding aron makuha ang pre-vulcanized soles, ang mga soles ngadto sa autoclave foaming device, ang pisikal nga foaming agent ngadto sa kettle, gamit ang pressure reduction method aron makuha ang mga microporous foam sole materials.

Mga pagbag-o sa morpolohiya sa materyal nga EVA: granulasyon – ineksyon / paghulma sa ineksyon – bula – lapalapa.

Ang ingon nga proseso sa foaming masabtan lang isip proseso sa pag-molde sa foam, ang kemikal nga blowing agent ngadto sa pisikal nga blowing agent, dugang sa dali nga pressure relief operation, makakuha ka og supercritical foam EVA soles. Kung gusto nimo nga ang tibuok proseso mahigalaon sa kalikopan ug limpyo, ang miaging proseso sa cross-linking mahimong pulihan sa kemikal nga pamaagi sa cross-linking sama sa radiation cross linking.

Ang proseso sa supercritical foaming nahimong mas hamtong sa miaging duha ka tuig, ang kagamitan ug teknolohiya nahimong mas perpekto, nga nag-regulate sa pormulasyon ug proseso, aron ang maayo kaayo nga performance niini maayo kaayo ug ang pagkontrol sa pagkunhod ug gasto mao ang yawe.