Unsaon pagpili sa angay nga paagi sa granulation kung ang lainlaing mga materyales giusab?

Kon ang purong mga resin "giusab", kasagaran adunay pagbag-o sa mas angay nga pamaagi sa granulation.

Pananglitan:

• Ang pagpuno, ilabina ang taas nga pagpuno, kasagaran makapahimo sa LLDPE o LDPE nga plastik nga granulation nga mahimong mausab gikan sa water ring granulation ngadto sa air cooled die surface nga init. Pareho kining makadugang sa katig-a, ug makadaginot sa enerhiya (makadaginot human sa pagpauga); ang porma sa lugas nindot tan-awon ug makapakunhod sa natural nga pagkawala sa ngilit nga pulbos.

• Gipauswag, tungod sa paglungtad sa glass fiber o carbon fiber, mao nga ang pipila sa mga resin nga mopabugnaw sa hangin (high density polyethylene, ABS, ug uban pa) nga masulundon mobalik sa tradisyonal nga strip (tubig) cold cutting. Ang "Kinatibuk-an" ug "engineering" (plastik) dili eksepsiyon.

• Gipatig-a, sama sa kasagarang gigamit nga materyal sa TPV bumper (PP+EPDM+POE dynamic vulcanization), tungod sa pagkatibulaag sa rubber powder sa PP continuous phase, ang kainit sa water ring nahimong mas gipalabi. Kini nindot tan-awon ug barato.

○ Reaktibo nga pag-extrude

(1) Ang kemikal nga cross-linked cable material (XL-PE) mao ang gipalabi nga kapilian sa air cooled die surface. Sa daghang mga planta sa cable material,twin screw/single screw double step machine + init nga air cooling (o eccentric hot) kay SPVC ug XLPE compatible sa standard manufacturing configuration.

(2) Sa produksiyon ug paggama sa taas nga kusog sa pagkatunaw nga polypropylene (HMS-PP), ang PP reaction extrusion branched mas maayo nga modawat sa init nga mga partikulo sa singsing sa tubig.

Mas komon nga giusab nga komon nga mga materyales o pagpili sa sample sa master batch cutting

• SPVC cable insulation material o transparent nga medikal nga komon nga mga materyales, mas maayo nga ang tanang air cooled die surface init. Ingon man usab ang RPVC, apan sa gamay nga gidaghanon.

• Ang polystyrene, bisan unsa pa ang HIPS o GPPS, ang pagpili sa casting belt (inclined water cooling) cutting line mao ang kadaghanan.

• Kasagarang gigamit nga mga materyales ang ABS, kadaghanan mopili sa pagbira (tubig) nga cold cut (nipis ug taas nga porma sa lugas ang pinakasikat). Gisulayan na sa mga tawo ang air-cooled fervor o water ring fervor nga walay problema, nindot usab tan-awon ang porma sa lugas (positive spherical). Kung ang kapasidad sa produksiyon labaw sa 3-4t/h, lohikal nga ibalhin sa underwater hot casting o belt casting machine.

• Materyal sa kable nga may panalipod o tunga-tunga nga panalipod, gamay nga kapilian sa singsing sa tubig, daghang kapilian sa ilawom sa tubig (naghinamhinam).

• Materyal sa silane cross linked cable, gamay nga linya para sa singsing sa tubig, dako (sama sa 96/250 nga linya) para sa ilalom sa tubig (init).

• Ang produksiyon ug granulation sa HFFR (low smoke halogen free cable material), compatible sa XLPE equipment, apan ang configuration sa extruder screw mausab.

• Tumoy sa copolymer formaldehyde (POM), mahimong pilion nga singsing sa tubig o ilalom sa tubig (guntinga).

• TPU (thermoplastic polyurethane elastomer), daghan ang init sa ilawom sa tubig, apan ang parehas nga direksyon sa extrusion metering section kinahanglan nga i-adjust para sa pressure sa konstruksyon.

Ang PET filament master batch, mahimong putlon gamit ang cold cut (tubig) o ihulma gamit ang cold cut.

• Ang popular nga PPC (polypropylene carbonate) para sa pagpakunhod sa emisyon, mahimong isagol sa halos tanang klase sa degradation resin (TPS, PLA, PBAT, PBS, PHBV, PHA, PVA, PCL, PGA) ug granulation.

• Gi-impregnate nga taas nga glass fiber (LFI-PP, LFI-PA) granulation.
• PE breathable film nga kasagarang gigamit sa pabrika nga mga materyales – pagsagol ug granulation;

• Mga plastik nga gihulma gamit ang sinagol nga ester gikan sa cellulose acetate – pagsagol sa granulation;

• TPEE (block copolymer ester rubber) – pagsagol sa granulation;

• K resin – granulation sa produksiyon ug giusab nga mga materyales;

• SBS, SIS, SEBS block elastomer granulation o devolatilization granulation;

• POE graft, graft EPDM ug uban pang compatible nga toughening agent – ​​mixing granulation;

• Mga materyales sa pag-drill nga ultra high molecular weight polyethylene (UHMW-PE), sama sa mixing granulation;

• Polyethylene wax (PEW) — pagsagol, pag-granulate ug pag-micro-granulate;

• Petroleum resin (C5 o C9) — mga sangkap ug espesyal nga granulation;

• Naylon (PA6+PA12+SiC) nga abrasive wire nga gigamit sa pagsagol sa extrusion ug pagputol.