Unsaon pag-ayo sa tornilyo ug baril

Sama sa atong nahibaloan, ang tornilyo ug bariles duha ka importanteng parte sa plastic extruder. Kon madaot, makaapekto kini sa operasyon sa makina. Busa unsa may angay natong hatagan og pagtagad atol sa maintenance?

Makina sa Jwell

Pvc Makina nga Extrusion sa Profile

Pag-ayo sa tornilyo

1Ang gilikos nga tornilyo kinahanglan nga tagdon sumala sa aktuwal nga diametro sa sulod sa baril, ug ang pagtipas sa gawas nga diametro sa bag-ong tornilyo kinahanglan nga ihatag sumala sa normal nga clearance sa baril ug gihimo.

2. Human matambalan ang nawong sa hilo nga adunay gamay nga diyametro sa gisi nga tornilyo, ang wear-resistant nga haluang metal i-thermal spray, ug dayon galingon sumala sa gidak-on. Kini nga pamaagi kasagarang giproseso ug giayo sa mga propesyonal nga pabrika sa pag-spray, ug ang gasto medyo barato.

3. Ipatong ang wear-resistant alloy sa may hilo nga bahin sa gisi nga tornilyo. Depende sa lebel sa pagkaguba sa tornilyo, ang surfacing welding kay 1~2mm ang gibag-on, ug dayon galingon ang tornilyo sa gidak-on. Kini nga wear-resistant alloy gilangkoban sa mga materyales sama sa C, Cr, Vi, Co, W ug B, nga nagdugang sa resistensya sa pagkaguba ug resistensya sa kaagnasan sa tornilyo. Ang mga propesyonal nga pabrika sa surfacing adunay taas nga gasto alang niini nga matang sa pagproseso, gawas sa espesyal nga gikinahanglan nga mga tornilyo, talagsa ra kini gamiton.

4. Ang nawong sa tornilyo mahimo usab nga ayohon pinaagi sa gahi nga chromium plating. Ang Chromium usa usab ka metal nga dili dali madaot ug dili daling madaot, apan ang gahi nga chromium layer mas dali nga matangtang.

Pag-ayo sa Baril

Ang katig-a sa sulod nga bahin sa bariles mas taas kay sa tornilyo, ug ang kadaot niini mahitabo sa ulahi kay sa tornilyo. Ang pagkaguba sa bariles mao ang pagtaas sa diametro sa sulod tungod sa pagkaguba sa paglabay sa panahon. Mahimo kining ayohon sama sa mosunod:

1Alang sa baril nga ang diametro modako tungod sa pagkaguba, kon aduna pa'y piho nga nitriding layer, ang sulod nga lungag sa baril mahimong direktang buslotan ngadto sa bag-ong diametro, ug dayon ang usa ka bag-ong tornilyo mahimong andamon sumala niini nga diametro.

2. Ang sulod nga diametro sa bariles gimakina ug giputol, ug ang haluang metal gihulma pag-usab sa gibag-on nga 1~2mm, ug dayon gihuman sa gidak-on nga gusto.

3. Ubos sa normal nga mga kahimtang, ang homogenization section sa baril dali nga madaot. Kini nga seksyon (nga mokabat ug 5~7D ang gitas-on) mahimong putlon pinaagi sa pag-boring, ug dayon butangan og nitriding alloy steel bushing. Ang diametro sa sulod nga lungag nagtumong sa diametro sa tornilyo. Kasagaran ipares ang gintang, ug ipadayon ang pagproseso ug pagpangandam.

Gipasiugda dinhi nga ang tornilyo ug ang bariles duha ka importanteng bahin, ang usa usa ka nipis nga hilo nga baras, ug ang usa medyo gamay nga diyametro ug taas nga lungag. Ang ilang mga proseso sa machining ug heat treatment medyo komplikado, ug ang garantiya sa katukma medyo taas. Busa, kung ayohon o ilisan ba kini nga duha ka bahin og bag-o human sa pagkaguba kinahanglan nga kompleto nga analisahon gikan sa usa ka ekonomikanhong perspektibo. Kung ang gasto sa pag-ayo mas ubos kaysa sa gasto sa pag-ilis sa bag-ong tornilyo, kini ang desisyon nga ayohon, nga dili kinahanglan nga husto nga pagpili, tungod kay ang pagtandi sa gasto sa pag-ayo ug gasto sa pag-update usa lamang ka aspeto. Dugang pa, kini nagdepende usab sa ratio sa gasto sa pag-ayo ug sa oras sa paggamit sa tornilyo pagkahuman sa pag-ayo sa gasto sa pag-ilis ug sa oras sa paggamit sa tornilyo pagkahuman sa pag-ayo. Ang labing ekonomikanhon ug husto nga pagpili mao ang pagsagop sa usa ka plano nga adunay mas gamay nga ratio sa gasto.