Proseso sa paghuyop sa botelya nga plastik nga PET

Ang mga botelya nga gihulma sa PET mahimong bahinon sa duha ka kategorya, ang usa mao ang mga botelya nga adunay presyur, sama sa mga botelya nga puno sa carbonated aerated beverages; ang lain mao ang mga botelya nga wala’y presyur, sama sa mga botelya nga puno sa tubig, tsa, lana nga makaon, ug uban pa.

Ang botelya sa tsa gisagol sa polyethylene naphthalate (PEN) modified PET bottle o PET ug thermoplastic polyarylate composite bottle, nga naa sa klasipikasyon sa init nga botelya, nga dili masudlan og kainit og 85 ℃ o pataas; ang botelya sa tubig kay bugnaw nga botelya, nga walay kinahanglan nga resistensya sa kainit. Sa proseso sa paghulma, ang init nga botelya ug bugnaw nga botelya parehas.

Equipment

Sa pagkakaron, ang mga tiggama sa PET automaticpaghuyop sa makinaAng mga makina kasagaran gi-import gikan sa France, SIDEL, KRONES, ug Fujian Quanguan. Bisan kung lahi ang mga tiggama, ang prinsipyo sa paggamit sa kagamitan parehas, kasagaran naglakip sa blank supply system, heating system, blowing system, control system ug auxiliary machine nga lima ka dagkong piyesa.

Blow molding nga proseso

Proseso sa pag-blow molding sa botelya sa PET.

Ang mga importanteng butang nga makaapekto sa proseso sa pag-blow molding sa botelya sa PET mao ang blangko sa botelya, pagpainit, pre-blowing, agup-op ug palibot sa produksiyon.

2.1 Blanko sa botelya

Sa pag-andam sa mga botelya sa blow molding, ang unang PET nga paghiwa sa injection molding para sa mga blangko sa botelya, gikinahanglan nga ang proporsyon sa sekondaryang recycled nga materyal dili mahimong taas kaayo (ubos sa 5%), ang gidaghanon sa pag-recycle dili mahimong sobra sa doble, ug ang gibug-aton sa molekula ug viscosity dili mahimong ubos kaayo (timbang sa molekula 31000-50000, kinaiya nga viscosity 0.78-0.85cm3 / g). Sumala sa nasudnong balaod sa kaluwasan sa pagkaon, walay sekondaryang recycled nga materyal nga gamiton para sa pagputos sa pagkaon ug tambal. Ang mga blangko sa botelya nga gi-inject mold kinahanglan tipigan sulod sa sobra sa 24 oras sa dili pa gamiton. Human mapainit ang wala magamit nga mga blangko sa botelya, kinahanglan kini tipigan sulod sa sobra sa 48 oras sa dili pa ipainit pag-usab ug gamiton. Ang oras sa pagtipig sa mga blangko sa botelya dili kinahanglan molapas sa unom ka bulan.

Ang mga bentaha sa preform nagdepende pag-ayo sa mga bentaha sa materyal nga PET, nga kinahanglan pilion alang sa dali nga paghuyop ug pagporma, ug usa ka makatarunganon nga proseso sa pagporma sa preform ang kinahanglan nga mapalambo. Gipakita sa mga eksperimento nga ang parehas nga viscosity sa mga blangko sa paghulma sa materyal nga PET, ang mga imported nga hilaw nga materyales kaysa mga lokal nga materyales dali nga i-blow molding; ug ang parehas nga batch sa mga blangko, lainlaing mga petsa sa produksiyon, proseso sa blow molding mahimo usab nga adunay hinungdanon nga mga kalainan. Ang mga bentaha sa mga blangko nagtino sa kadali sa proseso sa blow molding, ang mga kinahanglanon sa mga blangko puro, transparent, walay mga hugaw, walay langyaw nga mga kolor, ang gitas-on sa injection point ug ang palibot nga halo spot angay.

2.2 Pagpainit

Ang pagpainit sa preform gihimo sa heating oven, kansang temperatura gi-set nga mano-mano ug awtomatik nga gi-adjust. Ang oven gipainit sa mga far-infrared lamp nga nagpabuga og far-infrared radiation ngadto sa mga billet sa botelya, ug ang fan sa ilawom sa oven nagpadagan sa sirkulasyon sa kainit aron mahimong parehas ang temperatura sa oven. Ang mga billet molihok padulong sa oven ug magtuyok sa parehas nga oras, aron ang mga dingding sa mga billet parehas nga gipainit.

Ang pagkahan-ay sa lampara sa oven gikan sa taas hangtod sa ubos kasagaran porma og "sona", nga adunay daghan sa duha ka tumoy ug gamay sa tunga. Ang kainit sa oven gikontrol sa gidaghanon sa mga lampara nga nagsiga, ang kinatibuk-ang setting sa temperatura, ang gahum sa oven ug ang ratio sa pagpainit sa matag seksyon. Ang pag-abli sa mga lampara kinahanglan nga i-adjust inubanan sa mga botelya nga pre-blowing.

Aron mas mogana ang oven, importante kaayo ang gitas-on, cooling plate ug uban pang mga pag-adjust niini, kon dili husto ang pag-adjust, ang blow molding dali nga mohubag sa baba sa botelya (modako ang baba sa botelya), mogahi ang ulo sa liog (dili mabira ang materyal sa liog) ug uban pang mga depekto.

2.3 Sa wala pa ang paghuyop

Ang pre-blowing usa ka importante nga lakang sa two-step blowing method, kini nagtumong sa proseso sa blow molding sa stretching rod paubos sa samang higayon aron magsugod ang pre-blowing air, aron ang inisyal nga porma sa botelya mahimong blangko. Ang posisyon sa pre-blowing, pre-blowing pressure ug blowing flow mao ang tulo ka importanteng butang sa proseso niini nga proseso.

Ang porma sa pre-blow nga botelya ang nagtino sa kadali sa proseso sa blow molding ug sa performance sa botelya. Ang normal nga porma sa pre-blowing nga botelya kay spindle-shaped, abnormal sub-bell-shaped, handle-shaped, ug uban pa. Ang mga hinungdan sa abnormal nga porma kay dili husto nga lokal nga pagpainit, pre-blowing pressure o dili igo nga blowing flow, ug uban pa, samtang ang gidak-on sa pre-blowing nga botelya nagdepende sa pre-blowing pressure ug pre-blowing position. Sa produksiyon, aron mapadayon ang tanang pre-blowing nga botelya nga parehas ang gidak-on ug porma, kung adunay mga kalainan, pangitaa ang piho nga mga hinungdan, sumala sa pre-blowing nga botelya aron ma-adjust ang proseso sa pagpainit o pre-blowing.

Ang gidak-on sa pre-blowing pressure managlahi depende sa mga detalye sa botelya, kapasidad sa kagamitan, kasagaran dako nga kapasidad, gamay nga pre-blowing pressure; taas usab ang pre-blowing pressure sa mga kagamitan nga adunay taas nga kapasidad sa produksiyon.

2.4 Makina ug agup-op nga auxiliary

Ang auxiliary machine kasagaran nagtumong sa mga kagamitan aron mapadayon ang kanunay nga temperatura sa molde. Ang kanunay nga temperatura sa molde adunay hinungdanon nga papel sa pagmintinar sa kalig-on sa produkto. Kasagaran taas ang temperatura sa lawas sa botelya ug ubos ang temperatura sa ilawom sa botelya. Para sa mga bugnaw nga botelya, tungod kay ang epekto sa pagpabugnaw sa ilawom niini ang nagtino sa lebel sa oryentasyon sa molekula, mas maayo nga kontrolon ang temperatura sa 5-8℃; samtang ang temperatura sa ilawom sa init nga mga botelya mas taas.

2.5 Kapaligiran

Ang PET bottle blow molding kasagaran mas maayo sa temperatura sa kwarto ug ubos nga humidity.

Uban pang mga kinahanglanon

Ang mga botelya nga adunay presyur kinahanglan nga makatuman sa mga kinahanglanon sa stress test ug pressure resistance test. Ang stress test usa ka kinaiyanhon nga pagkontrol sa kalidad aron mapugngan ang pagliki ug pagtulo sa ilawom sa mga botelya sa PET tungod sa pagkadaot sa molekular nga kadena sa panahon sa pagkontak sa lubricant (alkaline) kung pun-an ang mga ilimnon; ang pressure resistance test usa ka pagkontrol sa kalidad aron mapugngan ang pagbuto sa botelya pagkahuman mapuno sa usa ka piho nga pressure gas. Aron matubag kini nga duha ka panginahanglan, ang gibag-on sa sentro nga punto kinahanglan nga kontrolon sulod sa usa ka piho nga range, ug ang kinatibuk-ang sitwasyon mao nga ang sentro nga punto nipis, ang stress test mas maayo ug ang pressure resistance mas grabe; ang sentro nga punto baga, ang pressure resistance test mas maayo ug ang stress test mas grabe. Siyempre, ang mga resulta sa stress test adunay usab dako nga kalabotan sa pagtapok sa materyal sa lugar sa transisyon sa palibot sa sentro nga punto, nga kinahanglan nga i-adjust sumala sa aktuwal nga kasinatian.

Panapos nga mga pulong

Ang proseso sa pag-blow molding sa botelya sa PET gi-adjust para sa katugbang nga materyal, apan kung dili maayo ang materyal, ang mga kinahanglanon sa proseso lisud kaayo, bisan kung lisod ang pag-blow mold sa usa ka kwalipikado nga botelya.