
1. Indeks sa Pagkatunaw
Ang melt index sagad gipahayag sa termino sa MI ug karon nailhan sa tibuok kalibutan nga melt flow rate, nga gipahayag isip MFR.
Kasagaran kini gigamit isip usa ka parametro alang sa pagkontrol sa kalidad sa mga thermoplastic resin ug alang sa mga kondisyon sa proseso sa thermoplastic molding. Kini ang gibug-aton sa natunaw nga nagaagos agi sa usa ka standard nga capillary sa usa ka gitakda nga temperatura ug kanunay nga karga, nga kasagaran gipahayag sa g/10 minutos. Ang melt index usa ka parametro nga gigamit aron mailhan ang pagka-fluid sa lainlaing mga thermoplastic nga materyales sa ilang tinunaw nga estado.
Para sa samang resin, ang melt index magamit aron itandi ang molecular weight niini isip usa ka production quality control.
Sa kinatibuk-an, para sa mga resin nga adunay usa ka piho nga istruktura sa kemikal, a. kon mas gamay ang melt index, mas dako ang molecular weight, mas taas ang fracture strength, hardness, ageing stability ug uban pang mga kabtangan nga molambo; b. samtang dako ang melt index, gamay ang molecular weight, ug ang flow ability mas maayo usab kon maporma.
Mga recycle nga plastiktungod sa dugang nga mga hugaw, dili lig-on nga kinaiya, nga moresulta sa konsentrasyon sa stress, ang materyal adunay daghang mga depekto pagkahuman sa paghulma, nga makaapekto sa kalidad sa produkto, unsaon pagkontrol sa matunaw nga output sa tudlo sa maayong mga produkto?
2. Lahi nga pagkatunaw, kinahanglan nga mailhan
1) Ang mga grado sa HDPE resin anaa sa injection molding, blow moulding, rotational moulding ug film, ug ang ilang mga melt indices managlahi.
a. Ang blown ug film grade nga HDPE adunay mas gamay nga melt finger, kasagaran ubos sa 2;
b. Ang melt finger para sa injection molding mas dako pa sa 2 ug mahimong moabot pa gani og pipila ka napulo.
Nagkinahanglan kini og lain-laing pag-recycle, nga nagsagop og lain-laing mga kinahanglanon alang sa matag materyal nga giproseso.
3. Gisagol nga mga materyales sa tudlo nga ubos ang pagkatunaw
Una, ang mga blow molded mahimong direktang i-inject, samtang ang mga i-inject dili mahimong gamiton para sa blow molding.
Ang bugtong paagi aron mahimo ang usa ka high melt index HDPE nga usa ka low melt index HDPE mao ang pagpangita og paagi aron madugangan ang molecular weight, nga mas lisud buhaton pinaagi lang sa pagdugang sa molecular weight, nga naglambigit og polymer chemistry ug mahimong lisod kaayo gamiton.
Ang bugtong simpleng solusyon mao ang paggamit sa HDPE nga materyal nga adunay mas ubos nga melt index kaysa sa gikinahanglan ug isagol kini sa usa ka piho nga proporsyon sa kasamtangang taas nga melt index HDPE, ang apparent melt index mao ang tunga nga kantidad sa duha ka hilaw nga materyales.
4. Mga pangbugkos sa polimer
Adunay usa ka additive nga gitawag og melt finger conditioner, nailhan usab nga polymeric binder.
Kini usa ka klase sa processing modifier para sa mga produkto sa polyolefin nga gipalambo para sa mekanismo sa normal nga istruktura sa molekula sa mga produkto sa polyolefin. Epektibo niini nga gihiusa ang mga polyolefin polymer pinaagi sa lain-laing mga teknik sa pagbugkos, sa ingon nagdugang sa atraksyon tali sa mga bahin sa kadena sa polimer (pananglitan, van der Waals forces).
Kini nga proseso sa pag-usab nagpahiuli sa mga kabtangan sa partially degraded polyolefin nga mga produkto ngadto sa ilang pre-breakage nga mga kabtangan, nga adunay dakong mga kalamboan sa matag kabtangan depende sa gidaghanon nga gidugang.
Ang gimbuhaton niini mao ang pag-usab sa epekto sa pagsumpay ug pagbuntog sa mga kakulangan sa kaugalingong mekanikal nga mga kabtangan ug dili maayo nga fluidity sa tradisyonal nga compatibilizer. Ang POE usa ka mubo nga sanga nga thermoplastic elastomer nga adunay parehas nga molecular mass distribution nga gi-synthesize sa DOW Chemical Company sa USA gamit ang metallocenes isip catalysts, ug ang mga pangunang kabtangan niini talagsaon, sama sa tensile strength, tear strength ug uban pang pangunang mekanikal nga mga kabtangan nga gipauswag kon itandi sa tradisyonal nga elastic nga mga materyales.

EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









