Unsa ang mga pamaagi sa pelletizing alang sa mga linya sa produksiyon sa granulation?

Daghang lainlain linya sa pelletizing mga disenyo sa merkado, apan ang tanang linya sa pelletizing nahulog sa duha ka pangunang kategorya: mga cold pelletizing system ug die face hot pelletizing system. Ang pangunang kalainan tali sa duha mao ang timing sa proseso sa pelletizing. Ang matag usa niining duha ka pelletizing system adunay kaugalingong bentaha ug disbentaha!

Sistema sa pagputol sa bugnaw

Ang usa ka cold pelletizing system gilangkoban sa usa ka die, usa ka cooling zone (gipabugnaw sa hangin o tubig), usa ka drying zone (kon gipabugnaw sa tubig) ug usa ka pelletizing chamber. Adunay duha ka pangunang klase sa cold pelletizing systems, nga mao ang flake pelletizers ug strip pelletizers.

a: Ang tinunaw nga polimer sa flake granulator moagos gikan sa kagamitan sa pagsagol agi sa belt die o roller refiner aron mahimong mga polymer flakes nga adunay gitakdang gibag-on. Ang mga flakes gipatig-a ug gipabugnaw sa layo nga distansya atol sa transportasyon, ug dayon giputol ngadto sa lingin o kuwadrado nga mga pellet gamit ang pelletizer sa usa ka sudlanan.

Ang chip granulation usa ka karaan nga pamaagi sa paghimo og granules para sa lain-laing klase sa polymers gikan sa nylon hangtod sa PVC. Mga Bentaha: Taas nga output. Ang katukma gitaho nga maayo kaayo, nga adunay kapasidad sa granulation nga hangtod sa 1,843.69 kg/h. Kini usa ka pamaagi sa cold-cutting granulation, ug ang emisyon sa kasaba mas taas kaysa pamaagi sa pagputol sa granules gikan sa tinunaw nga mga polymer. Ang solidified cutting polymers adunay mas mubo nga kinabuhi sa cutter ug ang pagmugna og powder kasagaran usa ka problema. Alang sa pipila ka mga polymer, makita ang pipila ka mga panghitabo sa "grain chain".

b: Ang mga strip pelletizer gigamit halos sama kadugay sa mga flake pelletizer. Kini gilangkoban sa usa ka die, usa ka cooling section (water bath o blower), usa ka drying section (kung gipabugnaw sa tubig) ug usa ka cutting knife. Ang mga strip giporma pinaagi sa pagpaagi sa tinunaw nga polymer agi sa usa ka pinahigda nga gibutang nga orifice gamit ang makina o gear pump (ang mga modernong orifice gi-machine pag-ayo ug parehas nga gipainit aron makahimo og parehas nga kalidad nga mga strip). Kung ang mga strip gipagawas gikan sa molde, kini gipabugnaw sa usa ka blower o air/vacuum facility, o sa usa ka water bath. Kung gigamit ang water cooling, ang mga strip moagi sa usa ka drying section nga adunay forced ventilation aron makuha ang kaumog ug dayon ang mga strip ipadala sa pelletizing chamber. Ang mga strip tukma nga giputol sa gikinahanglan nga gitas-on gamit ang shearing action sa usa ka pares sa fixed ug rotating knife. Ang mga granule adunay diametro nga 3.175 mm ug gitas-on nga 3.175 mm nga adunay klaro nga mga kanto.

c: Ang tradisyonal nga pamaagi sa pagdrowing og mga strips naglakip sa pag-inat sa mga strips agi sa usa ka cooling section (kasagaran usa ka water bath), nga usahay moresulta sa pagkahulog o dili makanunayon nga mga dimensyon sa mga strips. Kasagaran kini mahitabo sa mga polymer nga dili maayo ang kusog sa pagkatunaw, sama sa polypropylene, polyester ug nylon. Kung mahulog ang usa ka strip, ang materyal matangtang, busa ang mga operator kinahanglan nga magbantay pag-ayo. Kung ang mga strips dili makanunayon nga madrowing, ang mga downstream pellets kinahanglan nga salain.

Ang ubang mga pamaagi sa pagporma og strip mahimong mahimo nga walay hugot nga pagdumala sa operator pinaagi sa paggamit og motor-driven slotted infeed conveyor nga mosuporta ug mobahin sa mga strip gikan sa die ngadto sa pelletizer. Ang mga strip nga gidala niining matang sa puwersa sa pagtuyok mas parehas ang gidak-on, dili mahulog, ug busa dili kaayo lagmit nga ma-scrap. Ang uban niini nga mga pamaagi mahimong adunay kapasidad sa produksiyon nga 6803.89 kg/h, kon itandi sa mga 1814.37 kg/h para sa pamaagi sa pag-inat, tungod kay ang operator makasuperbisa lamang sa limitado nga gidaghanon sa mga strip.

Barato ang mga strip lines, dali gamiton, ug dali limpyohan. Kini adunay mga bentaha sa pagsagol sa kolor, tungod kay ang pag-ilis sa duha ka lainlaing batch sa kolor nanginahanglan ug hingpit nga paglimpyo sa kagamitan. Bisan pa, ang disbentaha sa strip method mao ang espasyo nga gikinahanglan alang sa cooling section, diin ang gitas-on niini gitino sa mga kinahanglanon sa temperatura sa polymer.

Sistema sa Pagputol sa Thermal sa Nawong sa Die

Adunay tulo ka batakang klase sa die-surface thermal cutting systems, nga mao ang spray granulators, water-jet (water ring) granulators ug underwater granulators. Bisan tuod ang maong mga sistema mahimong adunay lain-laing mga disenyo, ang usa ka tipikal nga sistema gilangkoban sa usa ka orifice die, usa ka cutting chamber, usa ka motorized rotary lobe knife, usa ka cooling medium, ug usa ka pamaagi sa pagpauga sa granules (kung gigamit ang water cooling).

Ang orifice mold usa ka importante nga bahin sa die face thermal pelletizing system. Kini gi-mount nga patindog o pinahigda ug kasagaran gipainit sa lana, alisngaw, o usa ka cartridge o band heater. Ang electric heat kasagarang gigamit para sa gagmay nga mga die; bisan pa, ang mas dagkong mga die kasagaran gipainit sa alisngaw o lana. Nagkalainlain ang mga materyales sa pagtukod sa die, apan bisan unsa pa ang materyal o heating medium nga gigamit, ang die orifice diameter kinahanglan nga parehas; kinahanglan adunay igo nga kainit aron mapadayon ang temperatura sa polymer sa tibuok proseso; ug ang nagtuyok nga nawong sa die diin ang pelletizing knife nagtuyok kinahanglan nga lig-on ug hamis - nga tanan gikinahanglan aron makahimo og parehas nga pellet.

Samtang ang tinunaw nga polimer mosulod sa molde, ang pelletizing knife, nga motuyok sa kusog kaayo nga tulin, moputol niini ngadto sa mga pellet. Kasagaran, ang kutsilyo naa sa kontak o duol kaayo sa nawong sa molde. Kung maputol na ang mga pellet, kini ilabay gikan sa kutsilyo pinaagi sa centrifugal force ug dad-on ngadto sa cooling medium. Ang gidak-on, porma, materyal ug pag-mount sa kutsilyo mahimong magkalainlain. Sa pipila ka mga sistema, ang kutsilyo gi-spring loaded aron awtomatikong ma-adjust ang distansya tali sa kutsilyo ug sa die; sa ubang mga sistema, ang distansya tali sa kutsilyo ug sa die gi-adjust nga mano-mano. Tungod kay ang kinabuhi sa kutsilyo nagdepende sa katukma sa knife-to-die alignment, ang abrasiveness sa polymer, ug ang agresibo sa operator, ang pagputol sa polymer pellets sa tinunaw nga estado gikinahanglan.

a: Ang mga spray granulator girekomenda para sa mga polymer nga sensitibo sa kainit ug taas nga residence time, sama sa PVC, TPR ug cross-linked polyethylene. Ang pelletizing rates nga moabot sa 4989.52 kg/h gikinahanglan aron mapadayon ang flow path sa polymer gikan sa makina ngadto sa pelletizing chamber nga mubo kutob sa mahimo ug aron magamit ang gamay nga kainit. Samtang ang polymer moagi sa die, ang rotational force sa rotating die surface moputol niini ngadto sa mga pellet. Kung maputol na ang mga pellet, kini ilabay gikan sa rotating knife ug madakpan sa hangin nga napugos sa pag-circulate sa espesyal nga gidisenyo nga pelletizing chamber. Ang air stream sa sinugdanan mopalong sa nawong sa pellet ug magdala niini pagawas sa chopping chamber ug ngadto sa cooling zone.

Ang mga fluidized bed dryer kasagarang gigamit sa pagpabugnaw sa mga pellet. Ang mga pellet gipasada sa usa ka adjustable ramp ug ang usa ka circulating fan mopagawas ug hangin agi sa mga pellet. Ang pag-adjust sa inclination sa ramp makapalugway o makapamubo sa residence time sa mga granules sa dryer. Laing komon nga pamaagi sa pagpabugnaw mao ang pagdiskarga sa mga pellet gikan sa cutting chamber ngadto sa usa ka water tank ug pagtangtang sa tubig sa usa ka fluidized bed dryer o centrifugal dryer.
b: Mga water-jet granulator, angay para sa kadaghanan sa mga polymer gawas niadtong ubos ang melt viscosity o viscosity. Kini nga mga makina, nailhan usab nga water ring pelletizer, adunay pelletizing rate nga 13,607.77 kg/h.

Ang tinunaw nga polimer giputol ngadto sa mga granules gikan sa usa ka init nga orifice die pinaagi sa usa ka nagtuyok nga kutsilyo nga nagtuyok batok sa nawong sa die. Ang espesyal nga bahin niining pelletizing system mao ang espesyal nga gidisenyo nga water jet pelletizing chamber. Ang tubig moagos sa usa ka helix hangtod nga kini mogawas sa chamber. Kung maputol na ang mga pellet, kini ilabay sa sapa sa tubig alang sa inisyal nga pagpabugnaw. Ang pellet water slurry gipagawas ngadto sa usa ka pellet slurry tank alang sa dugang nga pagpabugnaw ug dayon gipakaon ngadto sa usa ka centrifugal dryer aron makuha ang tubig.

c: Ang underwater pelletizer susama sa spray pelletizer ug water jet pelletizer, gawas lang nga kini adunay hapsay nga agos sa tubig nga nagaagos sa ibabaw sa die, nga direktang nakadikit sa ibabaw sa die. Ang gidak-on sa pelletizing chamber igo ra kadako aron ang pelletizing knife makatuyok nga gawasnon sa ibabaw sa die nga dili mapugngan ang pag-agos sa tubig. Ang tinunaw nga polymer moagi sa die, ang nagtuyok nga kutsilyo moputol sa mga pellet, ug ang mga pellet gidala gikan sa pelletizing chamber pinaagi sa tempered water ngadto sa centrifugal dryer. Sa dryer, ang tubig ipagawas balik sa storage tank, pabugnawon ug i-recycle; ang mga pellet moagi sa centrifugal dryer aron makuha ang tubig.

Ang underwater pelletizer kinahanglan mogamit sa mouth mold nga parehas ang distribusyon sa kainit ug espesyal nga mga pasilidad sa insulasyon sa kainit. Ang gagmay nga mga kutsilyo sa pelletizing gipainit sa kuryente; ang dagkong mga kutsilyo sa pelletizing nanginahanglan og mga buho nga gipainit sa lana o alisngaw. Ang tubig sa proseso kanunay nga gipainit sa mas taas nga temperatura, apan dili igo ang kainit aron dili maayo nga makaapekto sa libre nga pag-agos sa mga pellet. Ang mga granulator sa ilawom sa tubig gigamit alang sa kadaghanan sa mga polymer ug ang pipila ka mga modelo makahimo sa pagkab-ot sa kapasidad sa granulation nga 22,679.62 kglh. Ang paagi sa pag-agos sa tubig ibabaw sa nawong sa die sa orifice usa ka dako nga bentaha kung gamiton alang sa pelletizing nga ubos ang viscosity o cohesive polymers, apan alang sa pipila ka mga polymer sama sa nylon ug pipila ka mga brand sa polyester kini nga bahin mahimong hinungdan sa pag-freeze sa orifice. Ang ubang mga bentaha naglakip sa: mas ubos nga emisyon sa kasaba tungod kay ang pelletizing gihimo sa tinunaw nga estado ug ang tubig nagsilbing usa ka babag sa tunog; ug mas gamay nga mga pagbag-o sa mga kutsilyo sa pelletizing kung itandi sa mga sistema sa pagputol sa bugnaw.