Ang PEEK giporma pinaagi sa padayon nga extrusion: PEEK rod, PEEK plate, PEEK tube, PEEK film, PEEK sheet, PEEK filament, PEEK capillary; ang polyetheretherketone (PEEK) usa ka extension film nga adunay ubos nga crystallinity, ug kasagaran kinahanglan nga isagol sa carbon fiber, glass fiber, melamine fiber ug uban pang mga materyales alang sa paggamit. Composite. Ang uncompounded polyetheretherketone (PEEK) films mahimong iunat ug ipainit aron mapaayo ang kusog ug resistensya sa kainit. Ang stretched ug heat-treated polyetheretherketone (PEEK) film adunay melting point nga 80℃ nga mas taas kaysa sa PET film.

Mga bentaha ug disbentaha sa PEEK
Mga Benepisyo sa PEEK
Pagsukol sa kaagnasan, anti-aging; resistensya sa solubility; taas nga temperatura, taas nga frequency ug taas nga boltahe nga mga kondisyon sa performance; pareho nga kalig-on ug rigidity; tukma nga mga kondisyon sa gidak-on; resistensya sa radiation, resistensya sa pagsul-ob, mga kondisyon sa resistensya sa kaagnasan; resistensya sa hydrolysis, taas nga temperatura ug taas nga presyur mahimo gihapon nga magpadayon sa maayo kaayo nga mga kinaiya; gaan nga pag-ilis sa metal isip optical fiber components; maayo nga resistensya sa pagsul-ob, antistatic electrical insulation properties; taas nga mekanikal nga kinahanglanon sa kusog nga mga sangkap; ubos nga soot ug makahilong gas emissions
Mga Disbentaha sa PEEK
Injeksyon, paghulma ug #pagpilit sa profile grabe ang mga kondisyon sa proseso
Ang mga nag-unang lugar sa aplikasyon sa PEEK
Ang PEEK dili daling maapektuhan sa hydrolysis ug dali ra iproseso, ug uban pa, ug gigamit na sa mga natad sa aerospace, paggama og awto, elektrikal ug elektroniko, medikal ug pagproseso sa pagkaon; kini kaylap nga gigamit sa makinarya, petrokemikal, nukleyar nga gahum, riles sa tren ug uban pang mga natad, sama sa mga compressor valve plate, high-pressure steam ball valve seat, bearing cages, chemical pump gears, sliding bearings, seals, piston rings, sliding shoes ug uban pang mga piyesa sa makina, gaan ang kalidad sa produkto, taas ang kinabuhi sa serbisyo, apan makunhuran usab ang kasaba sa pag-operate sa makina. Dugang pa, tungod kay ang PEEK adunay maayo nga electrical insulator, mahimo gihapon niini nga mapadayon ang maayo nga mga kabtangan sa electrical insulation ubos sa lisud nga mga kondisyon sa pagtrabaho sama sa taas nga temperatura, taas nga boltahe ug taas nga humidity.
Mga bahin sa PEEK
Isip usa ka semi-crystalline engineering plastic, ang PEEK dili matunaw sa halos tanang solvent gawas sa concentrated sulfuric acid, busa kini kasagarang gigamit sa paghimo og compressor valve plates, piston rings, seals, ug lain-laing chemical pump bodies ug valve components. Ang PEEK resin mahimo usab nga i-autoclave hangtod sa 3000 ka cycles sa 134℃. Kini nga kinaiya naghimo niini nga angay alang sa paghimo og surgical ug dental equipment nga adunay taas nga sterilization requirements ug balik-balik nga paggamit.
Pagproseso sa PEEK
● Teknolohiya sa extrusion ug pagkontrol sa temperatura sa hurno:
#Pagpagawas Ang teknolohiya sa paghulma naglakip sa wire coating, pipe rod profile, film sheet ug monofilament manufacturing. Ang tanang extruder kay single screw extruder, apan ang mga downstream equipment sama sa head, die, setting, cooling, traction, stretching, calendering, ug winding dili parehas.
Ang metal o seramik nga pampainit sa bariles kinahanglan motabon sa tanang nawong sa metal nga bariles ug mahimong ipainit hangtod sa 400℃±2℃ aron masiguro ang parehas nga pag-apod-apod sa temperatura.
● Temperatura sa paghulma:
Ang temperatura sa paghulma sa PEEK kay 320 degrees~390 degrees, ang temperatura sa pagluto kay 160~1855H~8H, ang temperatura sa agup-op kay 140~180, ang temperatura sa paghulma niini nga materyal taas ra kaayo, ug ang kadaot sa #extruder Mas seryoso ang turnilyo. Kung itakda ang katulin sa turnilyo, ang katulin dili angay nga sobra ka paspas, ug ang presyur sa pag-injeksyon kay 100~130MPa. Ang katulin sa pag-injeksyon kay 40~80.
● Mga rekomendasyon sa regulasyon:
Human sa paghulma, ang tornilyo kinahanglan nga limpyohan dayon gamit ang PE wax sa tukmang panahon, ug ang materyal nga PEEK dili angay tugotan nga magpabilin sa tornilyo. Ang mga tornilyo nga tipo sa PVC nga gi-extrude sa PEEK apan padayon nga gi-compress dili girekomenda, tungod kay ang tornilyo walay feeding area, nga hinungdan sa pag-compress sa plastik sa diha nga kini mosulod sa bariles, nga moresulta sa sobra nga torque sa tornilyo. Ang pagsala sa PEEK melt adunay maayong epekto sa pagkaparehas sa pisikal nga mga kabtangan sa extrusion; gamita ang 20/60/250/60/ Ang filter combination device nga gilangkoban sa 250 mesh stainless steel wire braided mesh makakuha og mas maayong mga resulta alang sa pagsala sa padayon nga pag-agos sa melt.

EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









