Mga Pag-amping Kon Magpadagan sa Sheet Extrusion Machine

Unsa nga mga isyu ang angay natong hatagan ug pagtagad atol sa mga operasyon sa produksiyon sa sheet machine?

(1) Ang temperatura sa matag seksyon sa bariles sa mga kagamitan sa produksiyon sa plastik nga sheet hinay-hinay nga motaas gikan sa seksyon sa pagpakaon ngadto sa koneksyon tali sa baril ug sa nagporma nga hulmahan.

(2) Ang temperatura sa molde gamay nga mas taas kay sa temperatura sa baril. Ang mas taas nga temperatura gikontrol sa 5---10℃. Ang temperatura sa duha ka tumoy sa molde gamay nga mas taas kay sa temperatura sa molde, ug ang mas taas nga temperatura gikontrol sa 5-10°C.

(3) Sa porma sa pagsal-ot sa sheet, ang ibabaw nga bahin sa tunga nga roller sa tulo ka roller kinahanglan nga naa sa usa ka pinahigda nga patag uban ang ubos nga patag sa ngabil sa molde; ang tumoy nga bahin sa ngabil kinahanglan nga parallel sa sentro nga linya sa tunga nga roller, 50 ~ 100mm ang gilay-on.

(4) Ang gintang tali sa mga ngabil sa hulmahan kinahanglan nga gamay nga mas gamay o katumbas sa gibag-on sa produkto sa plato, ug ang gintang sa tunga sa mga ngabil sa hulmahan kinahanglan nga gamay nga mas gamay kaysa sa gintang tali sa mga ngabil sa tumoy sa duha ka kilid.

(5) Timan-i nga ang kagaspang sa R ​​sa tulo ka roller nga nagtrabaho nga nawong dili kinahanglan nga molapas sa 0.2pm. Kung limpyohan ang nawong sa roller, ayaw gamita ang gahi nga kutsilyo nga asero aron makalot sa nawong sa roller. Kinahanglan gamiton ang kutsilyo nga tumbaga aron limpyohan ang nahabilin nga materyal sa nawong sa roller.

(6) Ang nawong sa roller kinahanglan adunay medium nga gitas-on; ang gintang tali sa tulo ka rolyo kinahanglan nga parehas o gamay nga mas dako kaysa sa gibag-on sa plato.

(7) Kinahanglan nga lig-on ang pagkontrol sa temperatura sa molde. Kung taas ang temperatura, mas paspas ang pag-agos sa natunaw sa molde; kung ubos ang temperatura, mas hinay ang pag-agos sa natunaw sa molde. Ang dili lig-on nga pag-agos sa natunaw hinungdan sa dagkong mga sayop sa gibag-on sa plato (sheet) nga mga produkto.

(8) Hatagi'g pagtagad ang pagkontrol sa temperatura sa nagtrabaho nga nawong sa tulo ka mga roller. Ang temperatura sa film nga mosulod sa roller kinahanglan nga gamay nga mas taas ug ang temperatura sa film exit roller kinahanglan nga gamay nga mas ubos. Kung ang temperatura sa nawong sa roller taas kaayo, ang slab dili dali nga matangtang gikan sa rolyo, ug ang mga pinahigda nga linya dali nga makita sa nawong sa produkto; kung ang temperatura ubos kaayo, ang nawong sa produkto mahimong walay kolor. Sumala niini nga panghitabo, ang pagkontrol sa temperatura sa nawong sa roller kinahanglan nga i-adjust sa oras.

(9) Ang gikusgon sa pag-operate sa tulo ka roller gamay nga mas taas kaysa sa gikusgon sa pag-extrude sa slab gikan sa baba sa die, ug ang kalainan sa gikusgon sa kasagaran dili molapas sa 10%. Ang gikusgon sa pagtrabaho sa tulo ka roller kinahanglan nga kontrolado nga hapsay. Ang sobra ka paspas o sobra ka hinay nga gikusgon sa pagdagan adunay dako nga epekto sa sayop sa gibag-on sa plato.

(10) Kon mag-extrude og polyolefin plastics aron maporma ang mga plate (sheets), ang screw mogamit og mutation structure, ang compression ratio kay (3-4): 1, ug ang melt flow rate kay: HDPE 0.3~2.0g/10min, LDPE 0.1~ 0.3g/1Omin, PP 0.5~1.5g/10min. Para sa mga non-crystalline polymer resin extrusion molding boards (sheets) sama sa ABS, kinahanglan gamiton ang gradient screw, nga adunay compression ratio nga (1.6 ngadto sa 2.5): 1.

(11) Sa paghulma sa mga plastik nga plato (mga sheet), gawas nga ang polyvinyl chloride, polyethylene ug polypropylene resins kasagaran dili moagi sa dehumidification treatment sa dili pa ang extrusion, ang ubang mga plastik (sama sa ABS, polyamide, ug uban pa) kinahanglan nga dehumidified sa dili pa ang extrusion. Gikinahanglan ang dehumidification ug pagpauga. Kung dili, usa ka vented extruder ang angay gamiton para sa extrusion molding.